





pe矿用管热熔焊接口连接步骤:
pe矿用管热熔焊的步骤是:材料准备***加紧***切削***对中***加热***切换***熔融对接***冷却***对接完成,下面小编为您详细介绍一下:
一、加热
1、检查加热板的温度是否适宜210℃~230℃,160口径pe矿用管经销商,以两端面熔融长度为1~2mm为宜。
2、加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的红指示灯次亮起后,在等10min使用,以使整个加热板的温度均匀。
3、测试系统的拖动压力p0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定;当拖动压力过大时,可采用垫短管等方法解决。
4、将温度适宜的加热板置于机架上,闭合夹具,160口径pe矿用管,并设定系统压力p1。
p1=p0+接缝压力
5、待pe管(管件)间的凸起均匀,且高度达到要求时,将压力降至近似拖动压力,同时按下吸热计时按钮,开始记录吸热时间。
二、切换
1、将加热板拿开,迅速让两热熔端---粘并加压,为---熔融对接,切换周期越短越好。
2、达到吸热时间后,迅速打开机具,取下加热板。取加热板时,应避免与熔融的端面发生碰撞;若已发生,应在已溶化的端面冷却后,重新开始整个熔接过程。
pe矿用管的搬运、存放注意事项:
1、pe矿用管应存放在通风---,温度在-5~40℃的库房内或简易棚内,不得露天存放,160口径pe矿用管生产厂,距离热源1米以上;在施工现场临时堆放时,应有遮盖物;管件应放入密封塑料袋中,批量或单一包装,并放入厚纸箱内存放。
2、在运输和存放过程中,小口径pe小管可以套插在大口径pe管中。
3、应水平堆放在平整的支垫物上,支垫物的宽度不应小于75mm,间距不大于1m~1.5m,pe管子两端外悬不超过0.5m,堆放高度不得超过1.5m。pe矿用管应逐层码放,不得叠置过高。
4、管材产品从生产到使用之间的存放期不应超过一年。
矿用管材生产线牵引速率:在生产过程中,由于矿用管材是热敏性材料,160口径pe矿用管供应商,即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度,延长稳定时间而不可能不出现分解,这就要求矿用管材的成型加工温度应严格控制。因此,挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点---等因素确定。
矿用管材生产线牵引速率直接影响管材生产的产量,同时影响管材壁厚,牵引速率不稳定会使矿用管材管径出现忽大忽小的现象。牵引速度应与管材的挤出速率密切配合。正常生产时,牵引速率应比挤出线速度稍快1%~10%.牵引速率愈慢,管壁愈厚,牵引速率愈快,管壁愈薄,还会使矿用管材纵向收缩率增加,内应力增大,从而影响管材尺寸、合格率及使用效果。
生产中调节牵引速率可用以下简单方法,将挤出的矿用管材放于牵引履带内,但履带不夹紧管材,观察履带与矿用管材线速率差,若牵引速率比挤出速率慢,应调节加快到壁厚符合要求为止。
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